系統組成：
RCO蓄熱式催化燃燒系統有廢氣前處理干燥、過濾器、切換風閥、燃燒爐、燃氣系統、助燃系統、壓縮空氣系統、排氣系統組成。
工作原理：
蓄熱式熱力焚燒爐采用tian然氣直接燃燒有機廢氣，在750- 850C溫度下，將有機分子分解為C02和H20，燃燒后的煙氣通過蓄熱式陶瓷磚將熱里積蓄在陶瓷內，預熱有機廢氣，然后再排放，廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換，循環工作，RT0可以充分回收燃燒有機分解熱能，使得系統能耗大大的降低。
適用范國:
RCO蓄熱式催化燃燒裝置系統使用于中濃度數午ppm風里在8000~ 00003揮發有有機廢氣以及臭氣治理。廣泛用于石化、醫疔、碳纖維、食品添加劑、太阻能行業等產生的有機廢氣的行業，對有機廢氣治理，治理效率高高達95%以上。
投入成本以及運行成本偏高。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
二. RCO凈化原理
在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體_分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或tian然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上， 熱回收率達到95-97%。
三.
RCO蓄熱式催化燃燒裝置設備特點
1.操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到_濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；
2.不產生氮氧化物（NOX）等二次污染物；
3.全自動控制、操作管理方便；
4.安全性高、凈化效率高達99%以上；
5.效率高的熱量回收率，熱回收效率≥95%
